1. Textil: Aufbau einer soliden Grundlage für Stoffe
Die Textiltechnologie ist der erste Schritt bei der Geburt von wärme-isoliertem Kaltwetter-Planen. Es ist wie die Grundlage eines Hochhauses, das die Grundleistung und strukturelle Stabilität des Stoffes bestimmt. In diesem Zusammenhang werden hochfestige Fasermaterialien wie Polyesterfaser und Nylon die Protagonisten. Diese Fasermaterialien haben die grundlegenden Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Faltenbeständigkeit, hohe Festigkeit und geringes Gewicht aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften gegeben.
Nehmen Sie als Beispiel Polyesterfaser. Seine enge molekulare Struktur lässt den Stoff eine hervorragende Verschleißfestigkeit haben. Selbst in der Umgebung häufiger Verwendung und Reibung kann es eine gute Form aufrechterhalten und ist nicht leicht zu brechen und zu verformen. Nylonfaser mit hoher Festigkeit und Leichtigkeit macht Mehrzweck isoliertes Kaltwetter-Takelin Einfach zu tragen und zu verwenden und gleichzeitig eine starke tragende Kapazität zu haben. Im Textilprozess werden diese Fasern durch spezielle Textilmaschinen miteinander miteinander verwoben, wobei allmählich ein flacher Basisgewebe bildet.
Verschiedene Webmethoden haben einen erheblichen Einfluss auf die Leistung des Stoffes. Die Oberfläche des einfachen Gewebes ist glatt und die Textur eng, mit gutem Verschleißfestigkeit und Wasserdicht. Der gewebte Gewebe ist weicher und hat eine gewisse Elastizität und Stärke; Der satin gewebte Stoff hat eine glatte Oberfläche, ein weiches Gefühl und ein strukturelles Aussehen. Textiltechniker wählen sorgfältig die entsprechende Webmethode gemäß der endgültigen Verwendung des Stoffes aus, um sicherzustellen, dass der Grundgewebe einen idealen Träger für die Anhaftung nachfolgender Funktionsschichten und Schutzschichten liefern kann.
2. Composite: Der Schlüssel zum Gewebe mehrere Funktionen geben
Wenn der Grundgewebe abgeschlossen ist, tritt er in die Verbundverbindung ein, um ihm Kernfunktionen wie Wärmeisolierung, Kaltschutz und Abdichtung zu verleihen. Die zusammengesetzte Technologie ist wie das Injektieren von "Seele" in den Stoff. Durch die enge Kombination des Funktionsschichtmaterials mit dem Grundgewebe kann der Stoff von einem einzelnen Material in ein multifunktionales Verbundwerkstoff umgewandelt werden. Zu den allgemeinen Verbundmethoden gehören hauptsächlich Hot Pressing Composite und Lichtung Composite, von denen jede seine eigenen Eigenschaften hat und eine einzigartige Rolle in verschiedenen Anwendungsszenarien spielt.
(I) heißes Pressenverbundstoff
Das heiße Presseverbund ist ein Prozess, bei dem funktionelle Schichten wie thermische Isolationsmaterialien und thermische Isolationsmaterialien mit Basisgeweben durch hohe Temperatur und hohen Druck eng kombiniert werden. Bei diesem Prozess kann hohe Temperatur die Oberfläche des Funktionsschichtmaterials erweichen, sodass es vollständig mit den Fasern des Grundgewebses in Kontakt tritt. Hochdruck fördert die Bildung einer starken physikalischen Verbindung zwischen den beiden, so dass das Material der funktionellen Schicht eng am Grundgewebe befestigt werden kann.
Der Vorteil einer heißen Presslaminierung besteht darin, dass es eine starke Verbindung zwischen den Materialien gewährleisten kann, ohne dass die Luftdurchlässigkeit des Stoffes erheblich beeinflusst wird. Einen aluminisierten Film, ein gemeinsames thermisches Isolationsmaterial, beispielsweise während des heißen Presslaminierungsprozesses, weicher hohe Temperatur die Oberfläche des aluminisierten Films leicht und hohe Druck drückt ihn fest auf den Basisgewebe, um eine gleichmäßige reflektierende Schicht zu bilden. Auf diese Weise kann der aluminisierte Film, wenn die externe Wärme in Form einer thermischen Strahlung übertragen wird, sie effektiv zurück widerspiegeln, wodurch die Wärmeisolierungsfunktion erreicht wird. Gleichzeitig kann der Gewebe, da das heiße Presslaminierung die Faserlücke des Stoffes nicht vollständig schließt, eine bestimmte Luftdurchlässigkeit beibehalten, sodass die innere Feuchtigkeit entlassen werden kann, wodurch der Benutzer nicht stickig gefühlt wird.
Die Steuerung der Prozessparameter der heißen Presselaminierung ist sehr kritisch. Zu hohe Temperatur oder zu hoher Druck kann dazu führen, dass der Stoff verformt und das Material der Funktionsschicht beschädigt wird. Zu niedrige Temperatur oder unzureichender Druck macht die Funktionsschicht und der Grundgewebe nicht fest gebunden, was die Leistung des Stoffes beeinflusst. Daher ist in der tatsächlichen Produktion erforderlich, die Temperatur, den Druck und die Zeit des heißen Drückens entsprechend den Eigenschaften verschiedener Materialien genau anzupassen, um den besten zusammengesetzten Effekt zu gewährleisten.
(Ii) Klebstoffverbundkleber Composite ist ein Prozess der Verwendung von speziellen Klebstoff, um die Materialien zusammenzukleben. Diese Methode hat extrem hohe Anforderungen an die Leistung von Kleber. Es ist nicht nur erforderlich, dass der Kleber eine gute Viskosität aufweist und die Funktionsschicht und die Basisschicht fest verbinden kann, sondern auch, dass der Kleber einen hervorragenden Wetterwiderstand aufweist und die stabile Leistung unter verschiedenen Umgebungsbedingungen aufrechterhalten kann und nicht einfach zu altern oder ausfällt.
Beim Prozess des Klebstoffverbundstoffs muss der Klebstoff gleichmäßig auf die Oberfläche der Funktionsschicht oder an der Basisschichtgewebe aufgetragen werden. Die Beschichtungsmethode kann eine Rollenbeschichtung, Sprühen usw. sein, um sicherzustellen, dass der Klebstoff gleichmäßig verteilt ist und übermäßige oder unzureichende lokale Klebstoff vermieden wird. Dann werden die beiden mit Kleber beschichteten Materialien miteinander verbunden, und ein bestimmter Druck wird angewendet, damit der Kleber vollständig in die Faserlücken des Materials eindringen kann, um eine starke Bindung zu bilden.
Verschiedene Arten von Klebstoff sind für verschiedene Materialkombinationen geeignet. Beispielsweise wird für einige Stoffe mit hohen Umweltanforderungen der Klebstoff auf Wasserbasis verwendet. Dieser Kleber verwendet Wasser als Lösungsmittel und enthält keine schädlichen organischen Lösungsmittel. Es wird keine schädlichen Gase während des Gebrauchs freisetzen und ist freundlich dem menschlichen Körper und der Umwelt. Für einige Stoffe, die in rauen Umgebungen verwendet werden müssen, werden heiße Schmelzklebstoffe oder reaktive Klebstoffe mit hoher Festigkeit und hoher Wetterbeständigkeit verwendet. Sie können eine gute Viskosität in hoher Temperatur, niedriger Temperatur, Luftfeuchtigkeit und anderen Umgebungen aufrechterhalten, um die Stabilität der Stoffleistung zu gewährleisten.
